مديرعامل نيروگاه نكا درنشست خبري عنوان داشت: با احداث دو واحد گازي 324 مگاوات به ظرفيت نيروگاه نكا افزوده مي شود       محسن نعمتی در نشست خبری با نمايندگان رسانه­ هاي كشوري و استاني از طرح توسعه بلوك سيكل­تركيبي نيروگاه نكا خبر داد و اظهار داشت: احداث نيروگاه جديد فرآيندي طولاني را مي­طلبد و ايجاد زيرساخت­هاي لازم آن حدود 30 درصد هزينه را به خود اختصاص مي­دهد، لذا بدليل فراهم بودن اين زيرساخت­ها در نيروگاه نكا و با پيشنهاد و پيگيري­هاي بعمل آمده، ما طرح توسعه بلوك سيكل­تركيبي در وزارت نيرو به تصويب رسيد و مقرر شد در فاز اول اجراي اين طرح دو واحد گازي جديد ارتقاء يافته نسل V94.2 كه شركت مپنا آنرا بطور كامل بومي­سازي كرده، هر يك به ظرفيت 162 مگاوات و با هزينه­اي بالغ بر 16 هزار ميليارد ريال احداث گردد كه با اجراي اين طرح، ظرفيت اسمي نيروگاه از 2214 مگاوات  به 2538 مگاوات افزايش مي­يابد. در حال حاضر كار مطالعاتي آغاز شده و اميدواريم با همكاري همه مجموعه­هاي ذيربط اين واحدها تا پايان سال آينده آماده راه­اندازي گردد.         در اين نشست كه در آستانه چهلمين سالگرد پيروزي انقلاب اسلامي و به منظور تشريح برنامه­ها و فعاليت­هاي نيروگاه برگزار شد، مديرعامل شركت مديريت توليد برق نكا ابتدا به جايگاه ممتاز نيروگاه نكا در صنعت برق اشاره كرد و گفت: اين نيروگاه از دو بخش مستقل بخاري و سيكل­تركيبي تشكيل شده كه به همراه دو واحد توربين انبساطي با 2214 مگاوات قدرت منصوبه توليد يكي از مهمترين سرمايه­هاي ملي و از بزرگترين نيروگاه­هاي كشور است كه عليرغم گذشت 40 سال از عمر آن همه ساله در ارزيابي­هاي وزارت نيرو يكي از رتبه­هاي برتر را در اختيار دارد.        رئيس هيئت مديره شركت مديريت توليدبرق نكا ميزان تحقق انرژي تعهدي نيروگاه را در 10 ماهه سال­جاري مطلوب ارزيابي كرد و افزود: از ابتداي امسال تاكنون بيش از 9 میلیارد و 850 میلیون کیلووات ساعت انرژی در واحدهاي بخاري و سيكل تركيبي اين نيروگاه تولید شد كه از اين ميزان سهم واحدهاي بخاري 81 در صد بوده است.       مديرعامل نيروگاه شهیدسلیمی نكا به تلاش و پيگيري­هاي انجام شده در خصوص حذف كامل سوخت مازوت و استفاده 100 درصدي از سوخت گاز اشاره كرد و خاطرنشان ساخت: با هدف كاهش آلاينده­هاي زيست­ محيطي و جلوگيري از مشكلاتي كه مصرف مازوت براي تجهيرات نيروگاه ببار مي­آورد، از سال گذشته رايزني­ها و پيگيري­هاي زيادي از طريق وزارت نيرو و همچنين طي نشست­هايي با مسئولان ذيربط استان مازندارن انجام داديم تا سهميه گاز بيشتري به نيروگاه تخصيص يابد كه نهايتاً منتج به صدور دستور رياست محترم جمهوري به وزارت نفت شد و خوشبختانه امسال سهم گاز در توليد انرژي با 10 درصد افزايش نسبت به مدت مشابه سال گذشته به 77 درصد رسيد كه اين امر خود بيانگر جهت­گيري وزارت نيرو در جهت كاهش مصرف مازوت است، علاوه براين مذاكرات و مكاتباتي با شركت پخش فرآورده هاي نفتي در خصوص تخصيص سوخت با كيفيت­تري به نيروگاه انجام شد. همچنين براي كاستن از بار ترافيكي و افزايش ايمني جاده­ها پيشنهاد انتقال مازوت از طريق خط راه­آهن به بندر اميرآباد را مطرح كرديم كه با استقبال وزارت نفت و شركت راه­آهن مواجه شد.       نعمتي در بخش ديگري از سخنانش لزوم ارتقاء آمادگي نيروگاه براي توليد پايدار انرژي در فصول مختلف سال را ضروري دانست و گفت: به همين منظور همه ساله تعميرات مياندوره­اي در كليه واحدهاي بخاري، گازي و واحد بخار سيكل­تركيبي و همچنين براساس برنامه زمانبندي، نسبت به انجام تعميرات اساسي و نيمه اساسي واحدهاي نيروگاه اقدام مي­گردد، در همين راستا واحد 4 بخاري از اول دي ماه از مدار خارج شد و به مدت 85 روز عمليات تعميرات نيمه اساسي در آن انجام مي­شود، علاوه بر اين به علت عمر بالاي نيروگاه، فرسودگي تجهيزات و همچنين افزايش ضريب اطمينان در بهره­برداري، لازم است كه تعميرات خاص، تعويض قطعات فرسوده و بهينه­سازي تجهيزات واحدها را نيز در دستور كار خود داشته باشيم لذا در جريان تعميرات واحد 4 بخار حدود 30 كيلومتر از لوله­هاي بويلر تعويض مي­گردد.       مديرعامل نيروگاه همچنين از اقدامات نيروگاه در زمينه بهينه­سازي مصرف و صرفه­جويي در مصرف آب گفت و افزود: تصفيه­خانه نيروگاه فرسوده است و نياز به تعويض دارد از طرفي انجام اين كار مستلزم خروج همه واحدها مي­باشد كه در شرايط فعلي بدليل نياز شبكه ميسر نيست لذا از روش جايگزين استفاده شد و آب شيرين­كن  BWRO با بازدهي 2 ميليون ليتر آب در شبانه روز در مسير ورودي آب­ خام چاه­ها به تصفيه­ خانه واحدهاي بخار نصب و ارديبهشت ماه امسال به بهره­برداري رسيد. اين دستگاه قادر است  كنداكتيويته آب چاه را از 1800 ميكرو زيمنس بر سانتي­متر به 50 ميكرو زيمنس بر سانتي­متر و TDS آب ورودي را از حدود 850 تا 900 ميلي­گرم در ليتر به 20 تا 30 ميلي­گرم در ليتر كاهش دهد . با آغاز بكار اين دستگاه علاوه بر كاهش قابل توجه در مصرف مواد شيميايي و زمان در مدار بودن تصفيه­خانه اصلي، ميزان برداشت آب مصرفي نيروگاه از چاه­ها در هر ماه 15 ميليون ليتر كاهش يافت كه در طول يكسال رقم قابل توجهي مي­شود و كمك شاياني به ذخاير آب زيرزميني مي­كند.       وي همچنين از پيشرفت پنجاه درصدي كار نصب آب شيرين­كن اصلي نيروگاه خبر داد و خاطرنشان كرد: بمنظور استفاده از آب دريا در چرخه مصرف نيروگاه و كاهش برداشت آب از ذخاير زير زميني، كار نصب آب شيرين­كن SWRO( اسمز معكوس) با ظرفيت تصفيه 6 ميليون ليتر در طول شبانه­روز در دستور كار قرار گرفت و مراحل اجرايي آن امسال آغاز شد با توجه به اينكه تجهيزات خريداري و وارد گمرك شده،  اميدواريم كه تا تابستان سال آينده فاز اول آن با ظرفيت 2 ميليون ليتر در شبانه روز به بهره­برداري برسد اجراي كامل اين پروژه سنگين نياز به 45 ميليارد تومان سرمايه­گذاري دارد كه در صورت تأمين تا پايان سال آينده به بهره­برداري مي­رسد و نياز نيروگاه بطور كامل برآورده مي­شود.       نعمتي بهينه­سازي مصرف و صرفه­جويي در مصارف آب و بخار را از اولويت­هاي نيروگاه برشمرد و ادامه داد:  نگرش استفاده بهينه از انرژي حاصل از بخار و انرژي الكتريكي و همچنين صرفه­جويي در مصارف آب و بخار از سال­هاي گذشته در دستور كار نيروگاه قرار گرفته و كميته­اي تحت عنوان صرفه­جويي تشكيل شد. يكي از جاهايي كه مي­­شد از اتلاف انرژي جلوگيري كرد، بازیابی و استفاده از بخار فلاش با روش نصب مبدل حرارتي در مسير سيكل كندانسيتواحدهاي بخاري بود كه طراحي آن در داخل نيروگاه و ساختش در داخل كشور انجام و در واحد يك بخاري نصب شد كه با نصب اين مبدل در هر شبانه­روز  246 هزار ليتر آب مقطر صرفه­جويي شد.      وي نيروگاه نكا را پيشگام نيروگاه­هاي كشور در اجراي عمليات  LTEواحدهاي گازی V94.2 دانست و گفت: يكي ديگر از اقدامات مهمي كه در سال موسوم به سال­ حمايت از كالاي ايراني در اين نيروگاه انجام شد LTE ( Life time extension ) يا افزايش طول عمر واحدها است كه طبق استاندارد شركت سازنده لازم است پس از يكصدهزار ساعت كاركرد در اين واحدها انجام ­شود ولي ما اين كار را با نگرش اتكاء به ساخت داخل و استفاده از توليدات داخلي در اين نوع توربين­ها انجام داديم و خوشبختانه امروزه متخصصان توانمند داخلي ما در شركت­هاي مپنا، توگا و البرز توربين با خودباوري توانستند به تكنولوژي ساخت قطعات و پره­هاي توربین و کمپرسور و ساير بخش­ها دست يابند و آنرا بومي­سازي نمايند و بدين ترتيب در شرايط تحريمي اتكاء ما به توليدات شركت­ زيمنس قطع شد.         وي در ادامه به اهتمام جدي و موفقيت نيروگاه در زمينه حمايت از توليد داخلي و كاهش وابستگي به بيگانگان اشاره كرد و گفت: از زماني كه شركت­هاي اروپايي تأمين­كننده قطعات از فروش قطعه به ما خودداري نمودند ما با اتكاء به توانمندي و خلاقيت كاركنان خود با جديت پيگير ساخت داخل و استفاده از ظرفيت علمي و تخصصي موجود در كشور شديم و خوشبختانه توليدكنندگان داخلي درخشان عمل كردند و توانستند. قطعات مورد نياز نيروگاه را به شيوه مهندسي معكوس و با كيفيتي خوب و قابل رقابت با مشابه خارجي طراحي و توليد نمايند و ما از اين طريق در 7 سال گذشته 1154 نوع قطعه مورد نياز خود را به تعداد 44023  قلم تأمين كرديم و در سال­هاي اخيرنيز اين مسير را با سرعت بيشتري ادامه داديم و از سال 1394 تا كنون 761 نوع قطعه با تيراژ 32313 عدد توليد و در واحدها نصب و يا در انبار نگهداري مي­شود لذا هرگز كار نيروگاه بدليل فقدان قطعه متوقف نشد و با جهش خوبي كه در اين مسير ايجاد شده ديگر براي تأمين قطعات نيروگاهي نگراني وجود ندارد.        مديرعامل نيروگاه در تأكيد بر كيفيت و عملكرد بسيار مطلوب كالاهاي ساخت داخل به مزيت مبدل­هاي خنك­ كننده توليد داخل در مقايسه با مشابه خارجي اشاره كرد و افزود: در واحدهاي گازي افت توليد وجود داشت، در عيب­يابي­ها مشخص شد كه مبدل­هاي حرارتي بخش خنك­كاري ژنراتور دچار نقص شدند و لازم است كه در طراحي اين كولرها بازنگري صورت پذيرد، پس از شناسايي پيمانكار داخلي اين مبدل­ها با يك چهارم قيمت مشابه خارجي ساخته و در واحد يك گازي نصب گرديد و  با بازدهي بهتري كه نسبت به قطعه خارجي دارد توانست محدوديت توليد واحد را به ميزان قابل توجهي كاهش دهد.       مهندس نعمتي در ادامه به نمونه­هايي از پروژه­ هاي اجرا شده و برنامه­ها آتي نيروگاه در راستاي افزايش بهره­وري و ظرفيت توليد اشاره كرد و گفت: يكي از مواردي كه مي­تواند در زمان استفاده از سوخت مايع منجر به محدوديت توليد گردد، استفاده از هيترها و مخازن سوخت مايع است به همين دليل در سال جاري براي اولين بار و پس از حدود 4 دهه، همكاران ما عمليات سنگين لايروبي يكي از مخازن هفتاد هزار متر مكعبي و تعمير هيتر كفي اين تانك را در حالي كه حدود يك ميليارد تومان براي انجام آن پيش­شده بود با يك چهارم اين مبلغ انجام دادند و طبق برنامه اين عمليات از اواخر اسفند ماه در مخزن دوم نيز اجرا خواهد شد.       همچنين هيترفشارقوي شماره 7 كه لوله هاي آن به بدليل عمر طولاني سوراخ شده بود ، بطور كامل اقدام به برشكاري پوسته و تعويض لوله هاي داخل آن شد. اين كار بدليل ضخامت بالاي فولاد و آلياژ مخصوص آن كار سنگين و حساسي بوده كه در سال جاري بدست شركت پيمانكار داخلي و به كمك و نظارت كاركنان نيروگاه انجام شد كه منجر به افزايش راندمان سيكل مي شود .       وي در بخش ديگري از سخنان خود از افزايش 35 مگاواتي ظرفيت توليد نيروگاه در سال آينده خبر داد و گفت: با توجه به عمر بالاي تجهيزات، بازدهي و ظرفيت توليد واحدها تا حدودي كاهش يافت، لذا در راستاي بهره­برداري بهينه­تر از وضعيت موجود و افزايش ظرفيت و يا رفع موانع توليد واحدها و براساس مذاكرات و تعهد به وزارت نيرو مقرر شد، در صورت تأمين منابع مالي، چندين پروژه بهسازي و بازسازي از قبيل تعويض لوله­هاي بويلر، لوله­هاي سوپر­هيت، تعويض ديواره بويلر و استفاده از بخار فلاش در واحدهاي بخاري و همچنين تعويض سيستم كولينگ و فيد پمپ­هاي واحد سيكل­تركيبي با هزينه­اي بالغ بر 25 ميليارد ريال تا پايان خرداد ماه سال آينده اجرايي گردد و بدين ترتيب محدوديت­هاي توليد بر طرف شده و در سال آينده ظرفيت توليد واحدهاي موجود نسبت به امسال حدود 26 مگاوات افزايش مي­يابد.       همچنين برنامه ديگري كه در راستاي افزايش ظرفيت نيروگاه به جد پيگير تحقق آن هستيم، راه­اندازي2 واحد توربين انبساطي هريك با ظرفيت 9.4 مگاوات است كه از سال­ها قبل در نيروگاه نصب گرديد ولي شركت سازنده بدلايل فني تاكنون آنها را راه­اندازي و تحويل نداده است ولي ما با اتكاء به تخصص و توانمندي همكاران خود به وزارت نيرو قول داديم كه در صورت واگذاري كار به نيروگاه تا تابستان سال آينده حداقل يك واحد را راه­اندازي و به شبكه برق كشور متصل نماييم. پيش از برگزاري نشست خبري به منظور آگاهي و آشنايي بيشتر خبرنگاران و اصحاب رسانه، فيلم­هايي در خصوص معرفي نيروگاه و فرآيند نگهداري، تعميرات، بهره برداري و توليد انرژي و لزوم مديريت مصرف در نيروگاه به نمايش در­آمد، سپس كارشناسان نيروگاه به تشريح چرخه توليدبرق و فرايند پيچيده تبديل انرژي مكانيكي به انرژي الكتريكي پرداختند و به پرسش­هاي مطروحه پاسخ گفتند.         در ادامه خبرنگاران ضمن بازديد از تأسيسات نيروگاه­ بخار و استماع توضيحات كارشناسان از نزديك با نحوه فعاليت كاركنان و مراحل توليدبرق و بخصوص روند تعميرات نيمه اساسي واحد 4 بخار آشنا شدند. ​