به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، مسعود مرادی در تشریح این خبر گفت: در دهه‌های گذشته دانش مهندسی ساخت مولدهای الکتریکی در انحصار تعداد محدودی از کشورهای جهان بود و از محل همین انحصارطلبی و به اعتبار تکنولوژی که در اختیار آن‌ها قرار داشت عملا دیگر کشورها به نوعی مستعمره صاحبان دانش و تکنولوژی آن‌ها بودند.وی ادامه داد: در کنار این دغدغه، چالش محدودیت‌های نشات گرفته از تحریم‌های ظالمانه نیز صنعت نیروگاهی کشورمان را برای ادامه حیات وارد مخاطرات جدی کرده بود.  از این رو توجه جدی به خودکفایی و عدم نیاز به توان خارجی، اکتساب دانش و تقویت بنیه علمی استاندارد جهانی و بومی‌سازی این علوم در عرصه ساخت تجهیزات، بازسازی و تعمیرات تخصصی در صنعت حساس نیروگاهی برای رفع کامل دغدغه‌های این صنعت ضرورتی حیاتی قلمداد می‌شد که با تلاش جهادی و بی‌وقفه متخصصان جوان کشور این مهم به وقوع پیوست.مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران در خصوص روند روبه رشد دانش تعمیرات تخصصی و ساخت داخل قطعات و تجهیزات حساس صنعت نیروگاهی در ده‌های اخیر، اظهار کرد: خوشبختانه با توان و تخصص کارکنان ‌و بهره‌جویی از ظرفیت نرم‌افزاری و سخت‌افزاری قوی، در چندین سال اخیر بدون کوچک‌ترین کمک خارجی و براساس نیاز بازار هدف بیش از 617 واحد نیروگاهی و تجهیزات حساس جانبی صنعت برق کشور مورد عملیات تعمیرات اساسی، نیمه اساسی و بهسازی قرار گرفته‌اند.وی اضافه کرد: همچنین ساخت انواع پره‌های توربین بخار و کمپرسور، دیسک واستاب شفت، ساخت شینه و قطعات جک‌های مکانیکی نیروگاه‌های برقابی، ساخت کویل‌فشار ضعیف ‌و فشار قوی، ترانسفورماتورهای قدرت و فوق توزیع، بازسازی و نوسازی ده‌ها دستگاه روتور ژنراتور طی این مدت در محل کارگاه‌های ساخت داخل و از محل دانش مهندسی کارکنان این مجموعه تولید و در اختیار صنعت نیروگاهی قرار گرفته است که انجام این اقدامات مانع از خروج 400 میلیون یورو از کشور شده است.مرادی در پایان خاطرنشان کرد: توانمندی متخصصان ایرانی در عرصه تعمیرات و آماده‌سازی واحدهای تولید برق موجب شده است تا علاوه بر تامین نیاز داخل، کشورمان رتبه برتر خاورمیانه در زمینه تعمیرات نیروگاه‌های حرارتی را کسب کرده و نخستین کشور بازسازی‌کننده قطعات داغ توربین‌های گازی در منطقه باشد.