[tts-start] به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، مسعود مرادی در تشریح این خبر، گفت: در جهان امروزی از صنعت نیروگاهی بعنوان یک صنعت سرآمد، پیچیده و با تکنولوژی بالا یاد می‌شود. از این رو ورود به ساخت تجهیزات، بازسازی و تعمیرات تخصصی در صنعت حساس نیروگاهی با استفاده از علم و دانش روز و همتراز برای رفع کامل دغدغه‌های این صنعت مهمترین ضرورت است.وی ادامه داد: بنابراین تمرکز جدی به تقویت بنیه علمی و تکنولوژی و بهره‌برداری از دانش روز جهان و دانش بومی در جهت نیل به این هدف و افزایش سطح رضایت‌مندی مشتریان و ارتقای سهم این شرکت در پایداری برق از رسالت‌های مهم این شرکت بوده است.مدیرعامل شرکت تعمیرات نیروگاهی ایران در خصوص روند روبه رشد این شرکت در ساخت قطعات و تجهیزات حساس صنعت نیروگاهی، اظهار داشت: خوشبختانه با توان و تخصص کارکنان‌ و بهره‌جویی از ظرفیت سخت‌افزاری قوی، براساس نیاز بازار هدف در مدت زمان 9 ماهه امسال در مجموع تعداد هفت هزار و 800 قطعه خاص در قالب 67 نوع نظیر انواع پره‌های توربین بخار و کمپرسور، دیسک و استاب شفت و همچنین ساخت شینه و قطعات جک‌های مکانیکی نیروگاه‌های برقابی و ساخت کویل ‌فشار ضعیف‌ و فشار قوی ترانسفورماتورهای قدرت و فوق توزیع در محل کارگاه‌های ساخت داخل تولید و به صنعت نیروگاهی تحویل گردید که از محل این میزان ساخت قطعات از خروج بیش از چهار میلیون و 650 هزار یورو ارز جلوگیری گردید.مرادی تاکید کرد: هرچند رفع نیازهای صنعت برق مهمترین اولویت این شرکت‌ است، اما با توجه به مشترکات فراوان این صنعت با تجهیزات کاربردی و مهم درصنایع مولد نظیر نفت، گاز و پتروشیمی، ورود به بازار صنایع مادر کشور نیز از برنامه‌های جاری این شرکت بوده که رفع نیاز فنی و مهندسی و ساخت قطعات حساس پتروشیمی مبین عسلویه و پالایشگاه نفت آبادن علاوه بر فعالیت‌های تعمیراتی از اقدامات موفق این شرکت در مدت اخیر بوده است. براساس این گزارش، غالب قطعات ساخت داخل جهت رفع دغدغه‌های فنی و پایداری صنعت نیروگاهی به نیروگاه‍‌های حرارتی کنارک، یزد، همدان، شریعتی، شازند، شیروان و همچنین نیروگاه برقابی رودبار لرستان و چندین نیروگاه مهم کشور ارسال شده است. [tts-end]