[tts-start] به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، داریوش محمودی عنوان کرد: یکی از افتخارات نیروگاه در سال‌های اخیر، خودکفایی در زمینه ساخت قطعات نیروگاهی است و این‌مهم در سایه حمایت از تولید داخلی در نیروگاه بندرعباس محقق شده‌ است. شاتون، دسته‌شاتون، شافت و پیستون HP، فیلتر هوا، رینگ‌پیستون و رینگ‌رایدر و سوپاپ ورودی، یاتاقان و... از عمده قطعاتی هستند که در بخش کمپرسور هوای فشار قوی در نیروگاه ساخته شده است.مدیرعامل نیروگاه بندرعباس افزود: در عملیات و مدیریت نیروگاه‌ها، استفاده از کمپرسورهای هوا برای پاسخ‌گویی به نیازهای واحدها بسیار حائز اهمیت است و نیازهای تعمیر و نگهداری تجهیزات را برآورده می‌کند که در مرحله اول، بهره‌برداری از واحدهای تولید برق حرارتی برای پشتیبانی از عملیات به‌ تعداد زیادی دستگاه کنترل نیاز دارد که عملکرد این ابزارها با هوای فشرده کنترل می‌شود و در مرحله دوم، انتخاب سیستم‌های کمپرسور هوا به‌عنوان یکی از عوامل مهم تأمین‌کننده هوای فشرده در نیروگاه‌ها است.محمودی یادآور شد: با یاری خداوند و همت و تلاش ماندگار پرسنل متخصص شرکت و بدون نیاز به کارشناس خارجی، ساخت و بازسازی قطعات قطعات کمپرسور هوای فشار قوی به‌طور کامل انجام شد.مدیرعامل نیروگاه بندرعباس اضافه کرد: با توجه به نقاط قوت این تجهیزات که به‌دست توانمند نیروهای متخصص داخلی ساخته شده، با رسیدن به خودکفایی در انجام چنین پروژه‌هایی، دیگر نیازی به حضور شرکت‌های سازنده خارجی، جهت تعمیرات نداریم و کارشناسان داخلی می‌توانند برای ساخت این نوع قطعات اقدام کنند. [tts-end]