به‌ گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، سرپرست امور نگهداری و تعمیرات کنترل و ابزاردقیق نیروگاه رامین اهواز در این رابطه گفت: برای احتراق بهینه در داخل کوره نیروگاه‌های حرارتی، میزان ترکیب مناسب سوخت و هوا اهمیت زیادی در کاهش اتلاف انرژی و افزایش راندمان تولید انرژی دارد و با توجه به اینکه در فرآیند احتراق، همه اکسیژن موجود در هوا با سوخت ترکیب نمی‌شود، لذا مقداری اکسیژن اضافی جهت احتراق کامل نیاز است. این میزان هوای اضافی را دستگاه آنالایزر اکسیژن تشخیص داده و بر مبنای آن میزان هوا تنظیم می‌شود.سعید پرشی در ادامه گفت: نبود سیستم آنالایزر اکسیژن در کوره موجب عدم کنترل اکسیژن اضافی می‌شود و در صورت زیاد بودن اکسیژن در دود خروجی، مقدار زیادی انرژی حرارتی را با خود خارج می‌کند و همچنین اکسیژن داغ، در ترکیب با نیتروژن، گازهای NOX ایجاد می‌کند که جزو آلاینده‌های محیط زیست محسوب شده و از طرف دیگر در صورت کم بودن اکسیژن در کوره، به جای کربن دی اکسید، کربن منوکسید تولید شده که موجب کاهش راندمان و افزایش آلایندگی می‌شود.وی با بیان اینکه برای اندازه‌گیری آنلاین اکسیژن در گاز دودکش از دو روش استفاده می شود، گفت: سیستم آنالایزر اکسیژن قبلی واحد ۶ که دچار یک خرابی غیرقابل تعمیر شده بود از روش Extractive یا نمونه برداری از گاز برای اندازه گیری استفاده می‌کرد. در این روش اول گاز توسط ادوات بسیاری آماده سازی شده و بعد از فیلتراسیون غبار و گرفتن رطوبت به آنالایزر اعمال می‌شود، ولی سیستم آنالایزر اکسیژن جدید شاخه A واحد ۶ از روش In-situ برای اندازه گیری استفاده می‌کند که در این روش سنسور در محل و روی دودکش نصب شده و مبتنی بر سنسور زیرکونیوم اکسید بوده و از مزایای این فناوری طول عمر بالای آن و قابلیت استفاده در شرایط سخت همچون بویلرها است.