​به گزارش روابط عمومی شرکت مدیریت تولید برق شهید رجایی، در تداوم رعایت الگوی اقتصاد مقاومتی ابلاغی از سوی مقام معظم رهبری، تعداد 39 قطعه و تجهیز نیروگاهی در 2 ماه فروردین و اردیبهشت، از سوی متخصصان داخلی ساخته و تحویل انبار مرکزی نیروگاه شد. فرآیند ساخت قطعات و تجهیزات نیروگاهی، با نیازسنجی و اعلام آن از سوی معاونت های تعمیرات و بهره برداری، در دستور کار امور بازرگانی قرار گرفت که در ادامه، برای هریک از تجهیزات و قطعات، شناسنامه ای شامل مشخصات فنی و نقشه از سوی کارشناسان و متخصصان اداره ساخت داخل نیروگاه تهیه گردید و در پایان نیز با ارائه مشخصات  نقشه تجهیزات، این قطعات از سوی سازندگان داخلی ساخته شد. سیل رینگ روغن یاتاقان پمپ آب تغذیه بویلر فیدپمپ، چرخ دنده گیربکس فن های A.C.T، کپ روغن گیربکس اصلی ایر هیتر، پیستون چک والو پرژ پارکر واحدهای گازی، رینگ فانوسی آب بندی مربوط به بویلر، شافت بلند مربوط به دمپر والو وزنه ای، گاید بیرینگ گرافیتی هیدروتوربین، لوله زانویی 43 درجه از تیوب کربن استیل و هاب سرگیربکس فن های A.C.T،C.T.S نیروگاه بخار، نمونه ای از تجهیزات و قطعات ساخت داخل در ماه های فروردین و اردیبهشت است که از سوی متخصصان داخلی، طراحی و ساخته شد. با طراحی و ساخت این قطعات و تجهیزات با تکیه بر توانمندی های داخل کشور و ممانعت از خرید کالاهای مشابه خارجی، معادل میلیون ها ریال، صرفه جویی ارزی شده است. نیروگاه شهید رجایی به عنوان پیشگام در حوزه ساخت داخل، با محوریت قراردادن سیاست حمایت از سازندگان داخلی، از سال 1394 تاکنون توانسته است تجهیزات و قطعات مهم و استراتژیک مورد نیاز  خود را در داخل کشور تهیه نماید که حاصل این اقدام، علاوه بر رفع نیاز واحدها، موجب صرفه جویی ارزیی میلیاردها ریال شده است که در این باره می توان به ساخت الکتروموتورهای 6/6 کیلوولت، ساخت نازل های سوخت محفظه احتراق واحدهای گازی، ساخت الکتروموتور کندانسیت پمپ CP و طراحی و ساخت دو نمونه شعله بین کوره، همچنین طراحی و ساخت چرخ دنده های TIMING GEAR، از قطعات اساسی پمپ سوخت، طراحی و ساخت شافت BFP، ساخت مکانیکال سیل بویلر فید پمپ، ساخت شافت CWP، طراحی و ساخت قطعات مهم سیستم تحریک ژنراتور، ساخت و مونتاژ گیربکس فن پیک کولر، ساخت ابزارهای مخصوص تعمیرات اساسی واحدهای بخار، طراحی و ساخت پره های خنک کن ژنراتور، ساخت شافت کوپلینگ اکسسوری واحدهای گازی و اصلاح و ماشین کاری پوسته محفظه احتراق و توربین های گازی، بازسازی منابع تغذیه سیستم های کنترل و مانیتورینگ، بازسازی کنترلرهای تزریق آمونیاک، و تعمیر و بازسازی رکوردرهای اتاق فرمان و بسیاری تجهیزات مهم دیگر، اشاره نمود.