​ به گزارش پایگاه خبری برق حرارتی، امير عزيزي، مدير امور شيمي نیروگاه بخار نکا با اعلام اين خبر افزود: حرارت حاصل از احتراق سوخت در محفظه احتراق، بوسیله لوله‌های بویلر جذب و به سیال آب یا بخار داخل آن منتقل می‌گردد، وجود هرگونه رسوب در این لوله‌ها می‌تواند بر جریان انتقال حرارت اثر منفی گذاشته و موجب کاهش راندمان گردد. وی ادامه داد: پس از آنکه رسوبات جداره داخلی لوله‌های بویلر از یک حد معینی فراتر رفت، عملیات اسیدشویی و رسوب‌زدایی این لوله‌ها با هدف پیشگیری از مشکلات بهره‌برداری، معمولاً در زمان انجام تعمیرات اساسی و گاهی اوقات بر حسب ضرورت و بروز مشکلات بهره‌برداری به علت وجود رسوب، در زمان تعمیرات میاندوره‌ای انجام و در پایان نسبت به ایجاد لایه محافظ اکسید مغناطیسی آهن جهت جلوگیری از خوردگی لوله‌ها اقدام می‌شود. وي ادامه داد: اسیدشویی بویلر در سه مسیر اکونومایزر، اواپراتور و لترال‌پس، ری‌هیت و سوپرهیت انجام می‌شود كه براي اسیدشویی مسیر اکونومایزر، اواپراتور و لترال‌پس از اسیدسیتریک و برای اسیدشویی دو مسیر دیگر از اسید کلریدریک استفاده می‌گردد. مدیر امور شیمی به مراحل اجرای کار اسیدشویی اشاره کرد و گفت: پس از تصمیم‌گیری برای انجام اسیدشویی كه با نمونه‌برداری از بخش‌های مختلف بویلر و اندازه‌گیری میزان رسوبات جدار داخلی لوله‌ها صورت می‌گیرد. وی ادامه داد:  مراحل اجرایی کار اسیدشویی مانند شستشوي اوليه با دترجنت به منظور افزایش قدرت نفوذ و تأثیرگذاری بیشتر مواد اسیدی بر روی رسوبات، حذف رسوبات بوسیله اسیدسیتریک واسیدکلریدریک، حذف مس و سيليس در صورت موجود بودن با استفاده از مواد شيميايي و مرحله  پسیو موقت و باز گرداندن بویلر به شرایط بهره‌برداری با حضور دو تيم از کارکنان امور شیمی به صورت شبانه‌روزی و حداقل در 72 ساعت انجام می‌شود. عزیزي ادامه داد: قبل از شروع عملیات اسیدشویی انجام برشکاری، لوله‌کشی، برقراری مسیرهای موقت و نصب تانک‌های مربوطه، پمپ‌های اسیدشویی و مبدل حرارتی و همچنین تست و رفع نشتی‌هاي  احتمالی که فرایندی زمانبر و دشوار است توسط کارکنان معاونت تعمیرات انجام می‌شود. وی تاکید کرد: انجام اسیدشویی هر فاز مشتمل بر فعالیت‌های مختلفی همچون: آبگیری مسیر، فلاشینگ اولیه، گرم کردن و سیرکوله نمودن سیال از مخزن اسیدشویی، پمپ اسیدشویی، مسیر و مبدل حرارتی تا 70 درجه سانتیگراد، شستشوی مسیر با دترجنت و سپس اضافه نمودن اسید و مواد بازدارنده خوردگی که در این مرحله با ثابت نگهداشتن دما در محدوده مجاز، نمونه‌برداری مداوم و آنالیز نمونه ها تا زمان حصول نتایج لازم و اطمینان از تکمیل فرایند اسیدشویی، سیرکولاسیون ادامه می‌یابد و در ادامه اقدامات دیگری که تکمیل کننده این فرایند است از قبیل: تخلیه سیال به استخر خنثی‌‎سازی، آبگیری و فلاشینگ ثانویه، ایجاد لایه محافظ موقت (پسیو موقت) با اضافه کردن مواد لازم و سیرکوله نمودن سیال در مسیر و سپس ماندن مواد در مسیر در مدت زمان معین به منظور تشكيل لايه محافظ موقت و در پایان تخلیه مجدد سیال به استخر خنثی‌سازی انجام می‌شود.​